近期有客戶跟小編反映，模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，相信很多讀者都知道，熱處理表面有軟點(diǎn)是會(huì)影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。這個(gè)是怎么產(chǎn)生的呢?那該怎么預(yù)防呢?就讓小編跟大家整理一下，希望可以幫到您。

(1)產(chǎn)生原因

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。

(2)預(yù)防措施

1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2)模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。

以上關(guān)于模具熱處理后表面有軟點(diǎn)的原因及預(yù)防措施來(lái)自東莞一家以“速度”為特點(diǎn)模具材料加工一站式服務(wù)的廠家“東莞市隆實(shí)模具鋼材有限公司”

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